Consultoría, asesoría, renovaciones, rehabilitación y modernización, diseño, planificación y construcción de nuevas centrales generadoras, subestaciones y sistemas eléctricos de alta, media y baja tensión.
2. AUDITORÍAS TECNICAS:
Evaluación de información de diseño e historial de operación, y condiciones de los equipos e instalaciones.
Evaluación del cumplimiento de normas de calidad, reglamentos de operación, mantenimiento, seguridad e higiene y medio ambiente.
Investigación de fallas, evaluación de daños, recomendaciones para reparaciones y mejoras.
Evaluación para la optimización de los recursos y la rentabilidad (agua, combustibles, equipos, insumos, recurso humano y financieros) que intervienen en la producción.
3. MANTENIMIENTOS:
3.1. Mantenimientos predictivos bajo condición:
El objetivo principal de Turbinas y Servicios, persigue que toda actividad sea destinada a mantener un activo en su estado de funcionamiento pleno sin necesidad de detener el proceso productivo y evitar el envejecimiento prematuro.
Lo anterior, basado en la recolección continua de datos en los equipos, para ser analizados e interpretados, los cuales indican la condición del ítem seleccionado para una determinada necesidad de mantenimiento; pudiéndose planificar su intervención con suficiente tiempo de anticipación.
Los tiempos de mantenimiento planificado redundan en la disponibilidad. Si se reducen estos tiempos el costo beneficio aumenta por disponibilidad del equipo de producción.
Las principales actividades de mantenimiento predictivo que conforman el monitoreo de condición son las siguientes:
• Inspecciones VOSO
• Vibraciones
• Muestras de aceites lubricantes
• Medición de desgastes
• Termografía
• Inspecciones en línea
• Ensayos no destructivos
• Monitoreo de condición en transformadores de potencia basados en el estado de:
o El aceite dieléctrico,
o Los gases disueltos,
o Análisis de sedimentos,
o Los aislantes sólidos,
o Los empalmes,
o Temperaturas,
o Cambio o regeneración de aceite dieléctrico.
3.2. Mantenimiento preventivo y correctivo:
Con base a los indicadores del mantenimiento predictivo, se evalúa la gestión de mantenimiento preventivo mediante intervenciones periódicas programadas, con el objeto de prevenir daños y prolongar la vida útil.
Posterior a la detección de fallas francas, se toman las medidas correctivas necesarias, que se requieran para prolongar la vida útil de los equipos e instalaciones.
Para ello hemos subdivido el mantenimiento de las partes que conforman las centrales generadoras en la forma siguiente:
3.2.1 Equipo eléctrico:
Generadores, reguladores de velocidad, excitatrices, transformadores de potencia, interruptores, seccionadores, paneles de potencia, equipos de control y mando, protecciones, servicios auxiliares y otros.
3.2.2 Equipo mecánico:
Rodetes Pelton, rodetes Francis, Válvulas de admisión (tipo mariposa y esféricas), toberas, agujas, deflectores, paletas directrices, anillos intersticiales y de revestimiento, anillos distribuidores, chumaceras, protecciones mecánicas, cámaras espirales, tubería de alta presión, reguladores mecánicos de velocidad.
3.2.3 Subestación y líneas de transmisión:
Disyuntores, seccionadores, transformadores, barras, aisladores, equipos de control y mando, protecciones.
3.2.4 Presas y embalses:
Mantenimiento de compuertas (radiales, deslizantes, tipo vagón) equipos de control y mando para accionamiento de compuertas, control y extracción de sedimentación, y mantenimiento de estructuras.
3.2.5 Tubería de presión:
Inspección general periódica, control de desgaste y espesores, limpieza y control de filtraciones, pintura según sea necesario y control de derrumbes en terrenos adyacentes.
3.2.6 Casa de maquinas
Mantenimiento general de las estructuras.
4. ATENCIÓN DE EMERGENCIAS:
Atendemos emergencias y reparación de fallas en centrales generadoras, subestaciones y sistemas de potencia.
5. DESMONTAJES Y MONTAJES DE EQUIPOS Y REPUESTOS ELECTROMECÁNICOS:
Brindamos apoyo y servicio profesional y técnico para el desmontaje y montaje de equipos y repuestos electromecánicos en los diferentes frentes que conforman las centrales generadoras, subestaciones y sistemas eléctricos de alta, media y baja tensión.
6. DESARROLLO Y CAPACITACIÓN DE RECURSO HUMANO:
Compartimos experiencias, habilidades y capacitamos recurso humano en las siguientes áreas:
• Tecnología de equipos, materiales y marcas.
• Instrucciones, maniobras y registros de operación.
• Ensayos no destructivos y diagnósticos.
• Análisis e interpretación de resultados
• Pronósticos de fallas y monitoreo.
• Procedimientos y actividades de mantenimiento.
• Elaboración de programas anuales de mantenimiento preventivo electromecánico.
7. ADMINISTRACIÓN, CONTROL, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE CENTRALES GENERADORAS:
Contamos, con una estructura de operación y mantenimiento que nos permite prestar el servicio y atender en todos sus aspectos la administración, control, operación y mantenimiento de una central hidroeléctrica.
Esta estructura incluye los procedimientos, elaboración y aplicación de manuales de operación y mantenimiento, para la correcta y segura operación y conservación de los equipos e instalaciones.
